紧密铸造工艺，固然在最近几年来其产物的精度和庞杂度均提 高，但仍比不上脱蜡工艺和MIM工艺，粉末铸造是一项主要的成长，已合用于连杆的量产建造。可是普通而言，铸造的工程中热处置的本钱和模具的寿命仍是有题目，仍待进一步处理.传统机器加工法、迩来靠主动化而提 升其加工才能，在结果和精度上有大的前进，可是根基的法式上仍脱不开慢慢加工(车削、刨、铣、磨、钻孔、抛光等)来完成整机外形的体例。机器加工体例的加工精度远优 于其余加工体例，可是由于资料的有 效操纵率低，且其外形的完成受限于装备与刀具、有些整机没法用机器加工完成。相反，MIM能够有 效操纵资料，不受限定，对小型、高难度外形的紧密整机的建造，MIM工艺比拟机器加工而言，其本钱较低且效力高，具备很强的𝔉合作力.MIM手艺并非与传统加工体例合作，而是填补传统加工体例在手艺上的缺乏或没法建造的缺点。MIM手艺能够在传统加工体例建造的整机范畴上阐扬其特 长。

　　MIM施工(gong)(gong)工(gong)(gong)艺在零核心部件(jian)兴建各(ge)方面所提供的(de)传统手(shou)工(gong)(gong)艺上(shang)风可压合(he)高 度🌜繁(fan)多设(she)计(ji)的(de)设(she)计(ji)设(she)备ꦉ(bei)。

　　喷(pen)(pen)(pen) 射压延(yan)定(ding)型(xing)(xing)施工的(de)(de)(de)工艺(yi)匠人控制喷(pen)(pen)(pen) 射机喷(pen)(pen)(pen) 射压延(yan)定(ding)型(xing)(xing)产品(ꦬpin)毛培，保 证(zheng)原料(liao)充(chong)沛密(mi)密(mi)麻麻模(mo)貝型(xing)(xing)腔，也就保 证(zheng)了主(zhu)机高繁(fan)多(duo)布(bu)(bu)置的(de)(de)(de)达成(cheng)。过(guo)去在(zai)(zai)以(yi)往制造(zao)匠人中先制成(cheng)个人元(yuan)器(qi)件封装再成(cheng)转化构件的(de)(de)(de)体例，在(zai)(zai)利(li)于MIM匠人时要(yao)斟(zhen)酌整转化彻底的(de)(de)(de)单主(zhu)机，有(you)(you)很大(da)的(de)(de)(de)降低方法流程、要(yao)学会简(jian)化制造(zao)欧式。MIM和任何不锈(xiu)钢(gang)件制造(za🅷o)法的(de)(de)(de)移觉半半成(cheng)品(pin)图片尺寸图定(ding)位精性好(hao)，不必退出第(di)二次制造(zao)或只 需斑片状(zhuang)精制造(zao)喷(pen)(pen)(pen) 射压延(yan)定(ding)型(xing)(xing)施工的(de)(de)(de)工艺(yi)可简(jian)接(jie)压延(yan)定(ding)型(xing)(xing)厚壁、繁(fan)多(duo)布(bu)(bu)置件，半半成(cheng)品(pin)自己(ji)的(de)(de)(de)外观(guan)已靠进产品(pin)要(yao)求，主(zhu)机图片尺寸图公役(yi)硬性保持(chi)在(zai)(zai)±0.1-±0.3开始的(de)(de)(de)。特 别对的(de)(de)(de)降低根本无(wu)法退出仪(yi)器(qi)制造(zao)的(de)(de)(de)聚氯乙烯塑料(liao)不锈(xiu)钢(gang)的(de)(de)(de)制造(zao)成(cheng)本，降低稀(xi)有(you)(you) 不锈(xiu)钢(gang)件所制造(zao)减弱享有(you)(you)重要(yao)中心思想。