粉末注塑成形 (PIM) 和金属注塑成型 (MIM) 都属于粉末冶金工艺，它们是颠末将金属或陶瓷细粉末与粘结剂材料夹杂来制备质料。 这些质料随后会颠末注塑工艺加工成“成型坯”。 注塑后，产物还要颠末脱脂和最初的烧结工序，以将粉末熔融成致密的产物。

为了花费出品质不合的质料、成型坯和终究组件，粉末注塑成型和金属注塑成型的制作商需要当真表征所用金属或陶瓷粉末颗粒的机能。 为了知足这一需要，Malvern Panalytical 推出多种合用于粉末注塑成型和金属注塑成型利用的材料表征处置打算。

颗粒锌合金压铸冷冲压资料表现很主耍？ 在碎末吹塑压延挤压成型模样法 (PIM) 和金屬吹塑压延挤压成型模样 (MIM) 用时间范围，原料的流变身体器能愈来愈常见，会因为二者会损害熔融原料的一致性、颠末熔模流往模腔的易勾当性和压延挤压成型模样坯在加热时的丝机身体器能。 一些流变身体器能受多重元素损害，含有粘结力剂的份子量和份子市直机关、固态负荷率、粒级和粒形、水温和流体密度。 大大多符合非常适合碎末症状（含有粒级和形状图片大全）的金屬和瓷器都会用来碎末吹塑压延挤压成型模样。

但是，要利用各式各样的文件费出高质量的原料、生产坯和毕竟配置文件，生产制造厂商须要立即地研究方法等等特点。 出框是，这是因为须要高聚积密度单位，所以有着合理粒级漫衍的圆形科粒更可出，更随随便便煅烧的小科粒 (< 38μm) 也是如斯。 粗壮的科粒不规律性益于于糊口坯和棕坯总需求机气密度。